经理（制造工厂）

1.参与厂部内的经营决策及相关业务问题的决策； 2.指导车间内各区域CL协调运作（重点处理跨车间/厂部级的异常处置）； 3.车间内年度方针的制作、过程管理、运营策划及职场管理力的提升，打造理想状态的车间； 4.负责车间安全、品质、生产、成本、人事、环境（5S管理)及人才育成等相关业务: 【安全】强化车间员工规则遵守意识，培养我是“安全人”，完善“安全最优先”体制，打造 “安全、安心、0灾害”职场 ； 【品质】产品质量的控制，组织并实施监督，不断完善品质管理体系，深化“自工序完结+ 变化点管理” 以“下道工序就是客户”制造理念，强化现场标准作业的遵守，建立品质管理 体系，通过夹具及部品精度的可视化，实施倾向性管理及车间全员参与的精度提升活动，进行 良品条件的维持与完善； 【生产】组织建立灵活完善的生产管理体系，确保生产按时、按量、保质的完成任务，确保生 产线可动率的达成； 定期召开生产会议，分析生产形势存在的问题，提出解决的办法和措施，通过活用生产管理看板，联合相关部门进行早期发生源对策，持续推进TPM活动，对设备的不良实施早期发现、对策； 【成本】以TPS工程改善为支柱，通过TPS改善活动的可视化，提升编程率，通过呼应1步1秒的工程改善削减作业工时，优化作业组合，提升生产性，递减内制造成本、杜绝八大浪费； 【人事】负责指导、管理、监督下属职制人员业务工作，使其不断提高工作的效率，组织与个 人统一目标，通过“基础强化”“构造改革”开展WLP活动，完善能力要件及车间考核制度， 构建公平公正且与职责挂钩的业绩考核体系； 【环境】以4S为基础，指导自发环保， 营造车间“3clean” 车间环境（清洁的材料、清洁 的设备、清洁的模具夹具）；持续开展“节能活动”和“监查活动”，减少水、电、气的浪费、 递减单台能源； 【人才育成】完善职制人员的能力要件、以职制人员为重点开展量产运营教育提升职制变化点 管理水平，培养看现场的眼光，提升发现、解决问题的能力，确保生产管理运营目标的达成（通 过实际事例熟练运用：5W2H、PDCA 、QC手法、TBP 手法等工具解决问题）。"