质量工程师

（一）新产品质量策划 1. 参与新产品APQP质量策划，编制控制计划、PFMEA、检验规范及作业指导书等质量文件； 2. 负责新产品PPAP资料的编制、提交与跟踪，确保按客户节点要求完成批准； （二）过程质量控制（重点） 1. 监督首件检验、巡检、末件检验制度的执行，审核检验记录的真实性与完整性； 2. 对生产过程中的质量异常进行判定与协调处理，跟踪纠正预防措施的落实与验证； 3. 负责不合格品的评审与处置，组织相关部门分析原因并制定改善对策； （三）客户投诉与外部沟通（重点） 1. 接收客户质量投诉，组织相关部门进行8D分析，按客户要求时限回复8D报告； 2. 跟踪客户退货、索赔及挑选返工事宜，协调内部资源形成闭环； 3. 对接客户二方审核及第三方审核，负责审核问题点的整改计划制定与效果验证。 （四）体系推进与持续改进 1. 协助推进IATF16949质量管理体系运行，参与内部审核、过程审核及管理评审； 2. 运用SPC、MSA等工具对关键工序进行监控，定期评估过程能力； 3. 主导或参与质量改进项目，降低制程不良率，减少内部质量损失。

1. 大专及以上学历，机械设计制造、材料成型及控制工程、金属材料、表面处理、化学化工、工业工程等相关专业优先。 2.两年以上汽车零部件行业质量工作经验；有表面处理（电镀/PVD/阳极氧化） 行业经验者优先。 知识技能： 1. 熟悉IATF16949质量管理体系，掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大工具； 2. 能独立运用8D、5Why、鱼骨图等方法分析解决现场质量问题； 3. 能熟练使用卡尺、千分尺、膜厚仪等常用量具； 4. 熟悉盐雾试验、附着力测试、膜厚测量等表面处理检测方法及判定标准； 5. 熟练使用Word、Excel、PPT等办公软件； 素质要求： 1. 原则性强，对质量问题敢于坚持立场，不轻易让步； 2. 沟通协调能力好，能跨部门推动问题解决； 3. 能承受工作压力，适应因客诉或现场异常产生的压力。