QC质检工程师

1. 来料质量管控（IQC） 负责原材料、外协件、外购零部件入库检验，依据图纸、检验标准、BOM及技术规范执行抽检/全检；判定来料合格状态，做好检验记录，对不良物料进行标识、隔离、上报，杜绝不良物料流入生产线。 2. 制程品质巡检（IPQC） 负责生产过程首件确认、巡检、制程抽检，核对工艺参数、工装治具、加工尺寸、外观及装配一致性；监督产线按作业标准生产，及时发现制程异常，制止违规作业，预防批量不良产生。 3. 成品出厂检验（FQC/OQC） 负责成品完工检验、功能核验、外观尺寸复检、出货抽检；核对出货资料、送检批次、包装规范，确保出货产品品质合格，符合客户验收标准。 4. 不良品分析与处理 针对来料不良、制程不良、成品不良进行数据统计、问题复盘；配合工艺、生产、SQE分析不良根因，跟进整改措施落地，跟踪改善效果，降低返工、报废率。 5. 检验标准维护与落地 协助完善检验规范、检验SOP、检验基准、外观封样、尺寸检验标准；更新图纸检验要点，指导检验员作业，统一判定标准，减少人为误判。 6. 品质数据统计与报表输出 每日、每周统计来料不良率、制程不良率、返工报废数据、异常批次数据；输出品质报表、异常台账、批次追溯记录，保证数据真实可追溯。 7. 现场品质异常处理与跟进 生产过程出现批量不良、尺寸超差、装配异常、外观缺陷时第一时间介入处理，暂停异常工序，上报问题并跟进闭环，避免大批量质量事故。 8. 配合体系与审核工作 配合ISO9001体系落地、内审外审、客户审厂；整理品质检验记录、追溯资料、整改报告，确保品质流程合规、资料完整。

1. 学历与专业 中专及以上学历，机械制造、机电、模具、质检类相关专业优先。 2. 技能要求 熟练看懂机械零件图纸、公差、形位公差、粗糙度要求；熟练使用卡尺、千分尺、高度尺、塞规、百分表等常规检测工具。 3. 经验要求 具备机械零部件、精密加工、五金、装配行业质检经验，熟悉来料、制程、成品全流程检验优先。 4. 能力要求 熟悉品质基本流程，能独立判定不良、分析简单品质异常；会制作检验报表、异常台账，具备基础问题分析能力。 5. 职业素养 工作细致严谨、原则性强，对数据敏感，责任心强；服从现场管理，能适应车间生产节奏，具备良好沟通协调能力。 6. 优先条件 熟悉ISO9001、熟悉8D、FMEA、品质异常整改思路、有精密零件/自动化设备质检经验者优先。 岗位核心工作目标 1. 控制来料、制程、成品不良流出； 2. 降低生产返工、报废、品质异常率； 3. 保证批次品质可追溯、检验记录完整； 4. 稳定产品出厂品质，减少客诉异常。