机加工艺工程师

一、岗位职责 图纸评审与工艺规划 负责涡轮增压器机加零部件图纸、数模工艺性审核，评估加工可行性、加工成本与加工难度；规划整体机加工工艺路线，划分工序、确定加工基准，根据产品精度、批量、材质匹配加工设备与生产排布方案。 全套工艺文件编制管控 遵循 IATF16949 体系标准，编制工艺卡、SOP 作业指导书、工装刀具清单、检验规范；独立完成 PFMEA、控制计划、首件鉴定等资料输出，支撑 APQP、PPAP 新项目交付；统一车间工艺标准，管控文件版本，保证图纸、加工程序、现场作业标准统一。 数控编程、工装夹具调试优化 使用 UG/CATIA/Mastercam 等软件完成数控车、多轴铣削编程与仿真；负责工装、刀具、非标检具选型、验收及现场调试；调试固化转速、进给、冷却、装夹等量产切削工艺参数。 新品试制及量产导入 全程跟进新项目从研发至量产阶段，负责样品打样、小试、中试工艺跟进，跟踪零件尺寸、形位公差、外观品质；解决试制变形、尺寸超差、装夹干涉等各类工艺问题，完成工艺定型；对生产、质检班组开展工艺交底与操作培训，保障新品顺利量产切换。 现场工艺支持与质量异常处理 驻场处理生产毛刺、振纹、崩刀、加工变形、尺寸超差等机加现场异常；运用 5Why、鱼骨图开展根因分析，制定整改方案并跟踪闭环；参与不良品评审、质量问题复盘，持续降低制程不良与零件报废率。 工艺改善、提质降本增效 优化刀路、切削参数、工序排布、装夹方案，压缩生产节拍、提升加工效率；验证新型刀具、新工艺、新材料加工方案，减少物料损耗、控制制造成本；统计产能、报废、刀具损耗数据，输出工艺改善报告与攻关总结。 设备、体系与工艺纪律管理 配合数控机床、自动化机械手、检测设备安装调试与验收；日常监督车间工艺执行，核查违规操作，落实工艺纪律巡检；配合内审、客户审厂，完成体系不符合项整改，保障生产制程合规稳定。 跨部门协同与技术沉淀 对接设计、质量、生产、采购及外协供应商同步技术需求；处理工程变更，同步更新全套工艺、程序、图纸资料；沉淀加工案例与工艺经验，搭建内部工艺标准、技术知识库。 二、任职要求（一）学历专业 本科及以上学历，机械制造、机电一体化、车辆工程等机械相关专业。 （二）工作经验 1.3 年及以上汽车零部件机加工艺实操经验，熟悉轴类、盘类、壳体、叶轮类零件加工者优先。 2.精通车、铣、钻、磨、镗等各类常规机加工工艺，熟悉各类金属材料加工特性。 3.熟悉 IATF16949 汽车质量体系，可独立完成全套工艺技术文件编制。 4.掌握 UG、CATIA、Mastercam 至少一款编程软件，具备多轴数控编程能力。 5.具备独立现场异常排查、工艺整改、质量问题复盘分析能力。 6.逻辑思维清晰，责任心强，具备良好跨部门沟通协调能力；能长期驻车间开展现场工作，可配合新品试制阶段性加班。