注塑工艺工程师

新品工艺开发 新项目立项后，参与DFM（面向制造的设计）评审，对零件结构、模具结构、材料选型提出工艺建议 主导模流分析（Moldflow 或 Moldex3D），输出成型报告 编制PFMEA、控制计划、作业指导书等工艺文件 制定试模计划、首件检验标准、量产工艺参数 模具验证与试模 主导新模试模（T0–T3），按节点输出试模报告 跟进模具问题整改（缩水、飞边、熔接线、气纹、变形、分型线等） 与模具厂对接：试模、修模、模具备案、模具验收 模具入厂建档、寿命管理、维修记录 量产工艺管控 量产爬坡阶段CPK / PPAP 资料准备，对接客户 编制并维护注塑工艺参数表（机台、模具、材料、温度、压力、时间） 解决生产现场工艺异常（缺料、银纹、黑点、烧焦、变形、内应力、尺寸超差） 推动过程能力提升（CPK、良率、效率） 质量改进与降本 客户退货 / 投诉的工艺根因分析，输出 8D 报告中的 "工艺改善" 环节 推动质量改进项目（良率提升、报废降低） 参与降本项目（材料替代、工艺优化、节拍提升、模具寿命延长） 配合 IATF 16949 体系审核、CSR 客户审核 设备与工装管理 负责注塑机（含机械手、热流道系统、模温机、干燥机）的日常工艺点检 参与新设备选型、验收、调试 工装夹具的设计、改进与维护 团队赋能 对生产员工、品质人员进行工艺技术培训 编写培训教材、案例库 指导技术员 / 调机师傅日常工作