管道安装工程师

一、主要职责 施工准备与技术方案编制 根据施工图纸计算管道安装材料数量，编制材料计划并提交审批。 组织本专业图纸会审，参与设计交底，审核管道安装各专业图纸，指导施工人员按图施工。 编制管道安装施工技术方案、施工组织设计及专项管控方案，经审核后提交甲方。 编制材料数据库和焊口数据库，制定施工人员和机具耗材计划。 材料验收与管控 编制管道材料规格书，审核材料请购需求，负责管材、阀门、法兰、补偿器、防腐保温材料等的进场验收。 依据SH/T 3501-2021《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》对管道组成件和支承件进行到货验收，检查管件、紧固件尺寸偏差、法兰表面质量及螺栓垫片装配要求。 审核供应商技术文件，把控材料质量与合规性，负责甲供及乙供材料的跟催及到货验收。 对阀门进行强度和密封试验，安全阀安装时检查垂直度及开启和回座压力是否符合设计要求。 现场安装技术管理与质量控制 提供施工现场管道安装技术指导，管控焊接质量、施工进度及现场安全，处理各类施工技术问题。 监督管道预制、焊接、安装、无损检测、试压、吹扫、气密、清洗等施工全过程，组织验收与问题闭环。 根据SH/T 3501-2021管道分级要求（SHA、SHB、SHC、SHD），确定焊接接头射线检测比例和合格等级。 熟悉焊接工艺评定、无损检测标准与流程，确保焊接质量符合设计与规范要求。 试压、吹扫与气密试验 编制试压包，编制试压、吹扫、气密等专项施工方案，监督试验全过程。 组织管道系统水压试验或气压试验，试验压力按设计压力1.5倍执行（且不得低于0.4MPa）；不锈钢管道水压试验时水中氯离子含量不宜超过25mg/L。 组织管道吹扫，吹扫气体流速不宜小于20m/s，按主管、支管、疏排管顺序依次进行，确保吹出气体无铁锈、尘土、石块、水等脏物为合格。 组织管道伴热管施工，配合管道吹扫复位和移交。 变更签证与工程资料管理 负责管道安装过程中设计变更和现场签证的审核及按流程办理审批手续。 负责所有交工技术资料的填制及存档，熟悉SH/T 3543《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》及SH/T 3503-2017《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》。 编制施工日志、工程资料的编制、汇总与移交，参与工程竣工验收。 协调与沟通 对接业主、设计院、监理及各施工单位，完成技术澄清与现场协调工作。 协同工艺、设备、电气、仪表、防腐保温等专业解决接口与冲突，参与关键节点验收。 指导分包工人的进度、技术及安全，确认分包施工过程中的工程量。 登录查看完整内容