生产运营管理

统筹工厂生产、质量、设备、仓储、安全、成本、人员等全链路运营管理，保障工厂按计划稳定交付，降本增效，达成各项经营指标。 主要工作职责 一、生产计划与交付管理 1. 根据订单、产能编制主生产计划，统筹排产，跟进生产进度，确保订单按期交付； 2. 协调物料、设备、人力，处理生产异常（缺料、设备故障、品质问题），减少停工待料； 3. 监控生产产能、产量、达成率，持续提升生产效率。 二、现场与生产过程管理 1. 负责生产现场5S管理，规范作业流程、工艺执行； 2. 管控生产节拍，优化产线布局、工序，消除生产浪费，提升人均产出； 3. 组织班前会、生产例会，复盘每日生产数据，跟进问题闭环。 三、质量管理 1. 建立过程质量管控机制，监督来料、过程、成品检验，降低不良率、返工报废； 2. 组织质量异常分析，推动整改，预防重复质量事故； 3. 保障产品符合标准、客户规范，配合客户审核、体系审核（ISO等）。 四、设备、工装管理 1. 建立设备台账，制定设备预防性维护保养计划，减少设备停机故障； 2. 监督设备日常点检、维修，管控备品备件库存，控制维修成本； 3. 工装夹具管理，定期校验维护，保障生产稳定性。 五、仓储与物料管理 1. 统筹原材料、半成品、成品仓库管理，规范出入库、盘点； 2. 管控库存水平，减少呆滞料、报废物料，控制在制品； 3. 协调采购，跟进物料交期，预防缺料或过量囤货。 六、安全、环境管理 1. 落实安全生产责任制，开展安全培训、隐患排查，杜绝工伤、安全事故； 2. 管控危废、废水废气，满足环保法规要求，配合政府安全环保检查； 3. 推动消防管理、应急演练。 七、成本管控 1. 管控工厂人工、能耗、辅料、维修、报废等各项运营成本； 2. 统计生产各项运营数据，分析损耗，推动降本改善项目； 3. 编制工厂运营报表，核算单耗，控制预算。