现场服务工程师（自动化设备）

1、跟进厂内制造装配进度与工艺符合性，协助发现并推动整改偏差；厂内调试期间全程跟踪外协与供应商相关问题，及时记录、反馈并闭环，确保问题在出厂前关闭。 2、现场交付与安装组织：负责设备到场后的开箱核验、就位条件复核、安装衔接及现场作业协调；按项目计划推进设备安装、通电/通气/通水、单机调试、试运行与交付准备，确保问题及时登记、跟踪和关闭。 3、跨专业接口与现场实操：与机械工程师、电气项目经理/电气工程师保持日常对接，准确传递现场问题与变更需求；能够直接参与机械装配调整、电气接线、传感器与执行元件检查、机械臂示教与调试，并协同处理PLC、AGV及MES接口等跨专业事项，形成责任人、措施、节点和验证结果闭环。 4、单机调试与系统联动验证：负责或参与机械臂示教、坐标系/工具坐标标定、点位调整、动作节拍优化、夹爪及安全互锁验证；具备力学/材料测试类设备的安装调试经验，能够完成加载、位移/力值传感器、运动机构、安全保护及基础测试流程检查，并参与整线联动和数据链路验证。 5、现场故障诊断与恢复：第一时间收集报警、日志、照片、测试数据和操作步骤，初步判断机械、电气、控制、软件/网络或操作因素；能使用万用表等工具完成常见电气回路检查与现场接线整改，能使用常用钳工工具完成设备装配、拆装、调整、钻孔/攻丝等基础机械作业，对复杂问题及时协调专业工程师或供应商处理。 6、现场计划、客户及供应商协调：维护日/周现场计划、设备状态和风险清单，协调客户现场、供应商、施工及内部团队的作业窗口；跟踪整改项、变更项和未决接口，避免因信息不一致造成返工和工期延误。 7、培训、验收与技术资料：配合开展客户培训和现场实操，整理安装/调试记录、参数备份、测试数据、问题清单、验收资料及设备档案；协助完成单机性能、自动化流程、安全保护、数据链路及最终交接验收。 8、售后与质保支持：项目交付后承担现场服务、点检维护、故障响应、备件更换及服务报告闭环；根据项目需要接受阶段性驻场和较高频次出差，保障客户科研任务连续运行。

1、大专及以上学历，本科优先；机械设计制造及其自动化、电气工程及其自动化、自动化、机电一体化、测控技术等相关专业 2、3年以上非标自动化、工业设备、科研仪器或力学/材料测试设备现场安装、调试、售后服务经验；有机械臂独立调试或深度参与调试经验，以及整机/产线交付经验者优先 3、有工业/协作机器人集成、材料力学测试设备（如拉伸、压缩、疲劳、蠕变、硬度或其他材料性能测试设备）、实验室科研设备、机床、AGV或多设备联动项目现场经验者优先 4、具备机械臂调试经验，能够使用示教器完成点位示教、工具/工件坐标标定、动作程序调整、I/O联动、夹爪调试及常见报警恢复； 5、具备力学或材料测试设备现场调试经验，了解力、位移、温度等常见传感器及加载/运动机构，能配合完成设备功能验证和基础测试； 6、能看懂电气原理图、I/O点表和接线图，具备现场电气接线能力，能够完成传感器、执行元件、端子排及常用低压控制回路的接线、查线和基础故障排查； 7、能看懂机械装配图，具备较强钳工实操能力，熟练使用内六角、扳手、游标卡尺、水平仪、电钻、丝锥等常用工具，可独立完成设备拆装、找正、调整、钻孔、攻丝及简单工装改配； 8、具备基础机电联调能力，熟悉传感器、气动元件、伺服/变频器、PLC及常见工业通信（如Modbus TCP、TCP/IP等）的基础排查； 9、能独立整理调试记录、问题清单、服务报告、验收记录和SOP等工程文档。 10、熟练使用Office并能够阅读CAD/PDF工程图纸；熟悉至少一种主流工业/协作机器人示教与调试工具；会使用PLC调试软件、EPLAN/AutoCAD Electrical或MES/上位机调试工具之一者优先；能阅读基本英文设备说明书、报警信息及技术资料 11、持低压电工证者优先；具备钳工、装配或设备维修相关实操经历者优先。2名人员可形成技能互补，但原则上均应具备机械臂调试、基础电气接线和机械装配实操能力，其中可分别侧重力学设备/机械装调与电气控制/自动化联调。 12、责任心强、执行力强，具备清晰的现场沟通、问题记录与闭环意识；安全意识和客户服务意识良好，能够承受项目节点压力；能接受出差、阶段性驻场及必要的夜间/周末联调安排。