加工检查员

一、工序过程检验（核心） 1. 跟进车间数控车床、龙门铣、镗床、钻床等重型加工设备生产工序，对钢材毛坯、锻铸件、焊接机加工件、设备机架、轴类、箱体类重工零部件进行首件检验、巡检、末件检验，核对加工工艺卡、图纸技术要求。 2. 使用卡尺、千分尺、高度规、百分表、角度尺、水平仪、深度尺、粗糙度仪等常规量具，检测零部件外形尺寸、公差、形位公差、光洁度、倒角、孔位精度，适配重工大尺寸、重型工件检测作业。 3. 监控机加工班组加工工艺执行情况，核查刀具磨损、工装夹具定位、加工参数合规性，及时预警批量质量隐患，配合操作工调整加工工艺。 二、来料及成品检验 1. 负责外协加工件、外购金属毛坯、五金加工辅材入库抽检，核对物料图纸、材质报告、出厂合格证，杜绝不合格外协重工配件入库。 2. 完成机加工完工成品零部件终检，出具检验标识、合格单据，区分合格品、待检品、报废品、返工品，分类隔离存放。 三、异常与台账管理 1. 识别加工尺寸超差、裂纹、毛刺、变形、粗糙度不达标、孔位偏移等重工零部件常见质量缺陷，判定返工、返修、报废处理意见；开具不合格品通知单，跟进返工复检、报废评审流程。 2. 填写巡检记录表、首件报告、成品检验台账、不良品台账，保证质检数据真实可追溯，配合车间质量复盘、体系审核。 3. 配合质量部门完成客户质量问题复盘、内部制程改善，协助优化重工零部件加工质检标准