涂装工艺工程师

1、涂装涂层体系设计：配合设计部门，根据客户要求及工件工况（矿山设备、碳钢、铸件、异种钢、户外/耐磨腐蚀环境）做涂层配套设计，确定底漆、中间漆、面漆牌号、膜厚、涂层结构，编制涂层技术要求； 2、工艺文件编制与维护：制定前处理（除油、除锈、抛丸、Sa2.5除锈等级）、喷涂/刷涂工艺，明确施工方式、环境温湿度、稀释比例、干燥时间、复涂间隔、固化条件，输出作业指导书SOP；根据工件表面积，核算理论涂布率、实际损耗系数，计算单台产品油漆消耗量，控制油漆成本，统计日常生产涂刷用量，做定额管控；负责装配涂装工序工艺文件、工时跟踪确认 3、工艺支持服务：负责生产现场涂装工序工艺指导与培训；跟进车间日常涂装生产，解决刷涂、喷涂出现的流挂、针孔、起泡、脱落、色差、漆膜开裂等质量异常；判定涂层缺陷，给出整改返修工艺 4、工艺优化及工艺纪律检查：与油漆厂家技术沟通，试样评估，优化涂层方案，降本提质；负责涂装工序新技术、新设备、新工艺的引进与验证；负责检查督促员工严格按工艺操作规程进行操作，对违反工艺纪律的及时纠正和记录； 5、领导安排的其他工作

1、本科及以上学历，涂装、材料、化工、表面处理相关专业，有重工/矿山机械、钢结构设备涂装经验优先； 2、三年以上涂装相关工作经验，熟练使用二三维制图软件，能下车间，解决现场实际涂刷、喷涂问题； 3、能够独立编写涂装工艺卡、SOP作业指导书；看得懂机械图纸，看懂设备工件结构； 4、精通油漆涂层配套设计，熟悉环氧底漆、富锌底漆、中间漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等常用工业油漆体系，懂不同工况下涂层选型设计； 5、熟练计算涂布率、油漆理论用量、生产实际耗量，能够制定油漆消耗定额； 6、熟悉刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂工艺，掌握前处理除锈等级Sa2.5、St3，温湿度、露点施工条件，复涂间隔、固化要求