生产设备管理

1.1 统筹全厂设备、动力、仪表设施日常运维、故障抢修、大修、技改全流程工作，编制年度、月度维保计划并全程督办落地。 1.2 组织突发设备故障应急抢修，最大限度压缩停机时长；统筹大修、技改项目施工质量、工期、成本管控。 1.3 统筹水、电、蒸汽、暖通、消防、环保配套动力系统稳定运行，满足车间连续生产需求。 1.4 管理机修、仪表、电气、消防班组人员排班、分工调度，制定各岗位工作标准与考核细则。 1.5 组织维修岗位安全实操、设备维保技能培训，监督特种维修作业人员持证上岗。 1.6 规范检修现场文明施工管理，协调生产、仪表、电气交叉作业冲突。 1.7 管控部门运维、大修、技改费用，优化耗材使用方案，控制维修综合成本。 1.8 牵头设备节能、环保升级改造项目，提升设备运行效率，降低能耗与运维损耗。 1.9 建立落实设备维修登记、工单派单管理机制，规范各类设施、仪表故障维修接单、派工、跟进、销项全流程，严格抓维修时效管控，确保每一项维修工作全程可追溯、闭环落地。 1.10 对接生产、安环、行政、财务及外部维保、检测单位，统筹设备验收、隐患整改、监管迎检工作。 1.11 建立完整设备台账、检修记录、技改档案、特种设备校验资料，实现设备全生命周期可追溯。 1.12 落实公司安全、环保、消防各项管理要求，完成上级下达的设备保障专项任务。 1.13 落实部门安全生产主体责任，组织设备安全专项检查，查处维修违章，闭环整改设备隐患；编制设备检修安全方案、操作规程。 1.14 统筹生产装置、环保、消防配套设施维保，推进设备安全标准化，每月组织班组安全活动；负责检修特殊作业票审批、安全技术交底。 1.15 每月组织部门安全专题例会，落实岗位安全责任制，上报设备安全运行动态，完善设备安全考核机制。 1.16 严格按照国家、行业防雷技术标准要求，统筹管理执行防雷装置相应工作。 1.17 完成上级领导交办的其他各项工作任务。