钠离子电池工艺开发工程师

1. 工艺路线设计与验证 负责钠离子电池制程全流程工艺参数制定； 输出完整工艺文件包：工艺流程图（PFD）、工艺规范（SOP）、PFMEA、控制计划（Control Plan） 2. 工艺优化与良率提升 建立各工序的关键工艺参数与质量特性的关联模型（Cpk analysis） 对制程不良进行系统归类分析，重点解决钠电特有问题： 运用DOE（实验设计）方法验证优化方案，输出改善报告并推动批量切换 3. 新产品导入与可制造性评审 参与研发设计阶段的可制造性评审（DFM/DFA），提出结构、公差、工艺窗口等优化建议 主导NPI试产：制定试产计划→跟线记录数据→输出试产总结报告→推动设计/工艺问题闭环 负责新工艺、新设备的DOE导入及验收标准制定 4. 现场异常处理与技术支持 产线突发异常时30分钟内到场分析，给出围堵措施及根本解决方案 搭建制程数据监控看板（SPC），设置预警阈值，预防批量不良 对生产一线人员进行工艺培训和上岗认证 5. 持续改善与成本降低 主导工艺降本专项：如提升涂布速度、降低辅料消耗、提升分切收得率 推动工艺标准化，减少工序间变异，提升产线整体OEE

1. 学历与专业 硕士及以上学历，化学工程、机械设计制造及其自动化、材料成型与控制、工业工程等相关专业 2. 工作经验 5年以上钠电或锂电行业工艺开发经验 须精通电芯完整工段工艺 有钠电产线从0到1搭建或中试线转量产线经验者优先 3. 专业技能 工艺开发工具： 熟练使用Minitab或JMP进行数据分析（DOE、SPC、假设检验、方差分析） 熟练使用CAD/SolidWorks查看和标注图纸，能够绘制简单的工装夹具图纸 熟悉PLC基础操作及数据采集原理者优先 现场问题解决能力： 熟练掌握PDCA、5W2H、鱼骨图、FTA等方法论 能够独立操作产线设备（小型试验线）进行参数验证，具备动手调试能力 质量工具应用： 熟练掌握PFMEA方法论，能组织跨部门团队完成失效模式分析 熟悉MSA（测量系统分析），对关键测量设备进行量具重复性与再现性研究 4. 钠电专项经验 了解钠电与锂电工艺的核心差异：钠电浆料分散特性、极片脆性更高、水分控制要求更高（更低露点）、化成产气量更大等 有解决钠电极片涂布开裂、分切毛刺大、化成鼓包等实际问题经验 5. 其他素质 动手能力强，能适应跟线及加班，能接受两班制技术支持模式（必要时） 沟通协调能力强，能推动研发、设备、生产、品质多部门协同解决问题 具备数据敏感性，实验记录规范完整