质量经理

1、全盘质量统筹管控：全面负责非标自动化设备总成装配、调试、出厂、验收全流程质量管理工作，统筹零部件来料、生产装配、整机交付全链条质量管控，打通各环节质量链路，完善整体质控逻辑，解决制程管控缺失、质量波动等问题。 2、供应商来料质量管控：负责各类零部件来料质量管控，制定标准化来料检验规范、抽检方案与验收标准；主导供应商来料尺寸偏差、工艺缺陷、精度不达标等各类质量异常问题的复盘、整改跟进与效果验证，定期开展供应商质量评级与优化，从源头规避来料质量不稳定风险，夯实产品基础质量。 3、生产装配过程质量优化：聚焦非标自动化设备总成装配核心工序，全程监督生产装配过程，快速排查、响应并解决现场各类装配质量异常问题；适配新品多、定制化订单的生产特性，梳理制程质控漏洞，优化装配作业流程与关键质控节点，持续降低返工返修率，提升产品一次装配合格率。 4、整机交付质量终审把控：负责定制化订单设备、新款设备的整机调试检验、出厂终检、出货全流程质量管控，严格审核出厂检测报告、整机验收资料，严守出货质量标准，杜绝不良新机、非标定制设备交付客户，保障订单交付质量稳定性。 5、售后质量问题闭环迭代：对接客户现场验收，高效处理新机、定制订单设备的客诉及现场质量问题；熟练运用8D、5Why等质量工具开展根因分析，针对新产品质量短板制定专项改善方案，跟进落地验证，形成问题闭环与经验沉淀，持续优化新产品质量体系。 6、质量体系搭建与标准化落地：针对非标定制化产品生产特点，搭建、完善适配企业发展的质量管理体系；优化更新各类检验标准、生产作业SOP、全流程质量追溯体系，落地推行ISO9000质量体系，做好体系日常维护、迭代升级，配合完成各类客户审厂、体系审核工作。 7、团队搭建管理与质量持续改善：负责质检团队的搭建组建、人员培训、日常管理与绩效考核，打造专业高效的质控团队；牵头推进全厂质量专项改善项目，持续补齐质量管理短板，建立常态化质控机制，推动产品质量与制程管理持续升级。

1、学历与核心经验：本科及以上学历，机械、机电一体化、自动化等工科相关专业；6年以上机械相关行业质量经理/主管、精益经理等管理经验，具备体系搭建、团队搭建经验者优先。 2、专业技能要求：熟悉非标设备总成装配工艺、加工制造工艺优先；可熟练看懂机械图纸、BOM清单；熟悉加工工厂制程管控与总装总成质控全流程优先。 3、体系搭建与团队能力：具备成熟的质量体系从零搭建、优化迭代经验，可针对质量管理失控、管控缺失的现状搭建完整质控体系；擅长质检团队组建、培训赋能与梯队建设，能快速补齐公司质量管理短板。 4、问题攻坚与质控能力：擅长新品、定制化非标设备质量管控，能够有效解决产品质量不稳定、制程管控混乱等各类质量问题；熟练运用8D、5Why等专业质量工具，可独立处理质量事故、客户投诉、供应商质量异常，完成问题全流程闭环改善。 5、综合素养：原则性、执行力极强，具备优秀的跨工厂、跨部门协同能力；能适配新品多、订单杂、质量整改压力大的工作场景，可承受项目交付与质量整改双重压力，具备独立统筹全盘质量工作的能力。