生产技术员

工艺管理与参数调试 负责 HDPE 板材挤出工艺管控，按照配方、订单要求设定挤出各区温度、螺杆转速、喂料、真空、牵引速度、压光、冷却定型等关键参数；换单换规格时完成换模、换滤网、工艺调试，稳定板材厚度、平整度、表面质量，减少气泡、翘曲、厚薄不均、麻点等缺陷。 配方、原料与试产跟进 执行 HDPE 原料、回料、色母、助剂配比，核对混料配方；跟进新产品、新配方、特殊规格（阻燃、抗静电、耐低温、防渗板）试生产，记录工艺数据，输出试产报告，优化配方与工艺方案。 现场技术异常处理 生产过程中快速排查工艺异常、质量问题，分析不良原因并制定临时对策；协同质检、设备班组处理不合格品、批量质量波动，组织工艺复盘，形成纠正预防措施。 工艺文件编制与落地 编制、修订 HDPE 板材作业指导书 SOP、工艺卡、检验标准、参数表；对车间操作工、机手做工艺培训、技术交底，监督现场按工艺纪律执行，制止违规调参行为抖音百科。 过程质量管控 配合质检开展在线检测：板材厚度、宽度、外观、色差、熔指、拉伸 / 冲击等指标；定时取样送检，跟踪检测结果，根据检测数据持续优化工艺，稳定良率、降低废料率。 设备技术对接、点检与改善 熟悉挤出主机、定型台、牵引、裁切、混料干燥等整条板材线；参与设备点检、定期保养、螺杆模头清理；从工艺角度提出设备改造、工装优化方案，提升产能、降低能耗与废品GEM Plasti...。 数据、记录与持续改善 如实填写工艺记录、换单记录、异常单、试产记录；统计良率、原料损耗、废料占比，推进降本、提质、提效改善项目，做好技术档案归档管理抖音百科