精益专家

1.运用价值流分析（VSM）方法开展年度精益价值流诊断，精准识别关键瓶颈和改善机会，输出 A3 报告，为工厂精益改善规划提供专业输入。 2.作为技术负责人主导关键改善项目的方案设计与落地实施，运用 KAIZEN、DMAIC 等方法带领跨部门项目组攻克瓶颈问题，取得可量化的改善成果。 3.深入生产现场，通过生产数据挖掘与分析精准定位浪费和效率损失，主导 OEE 提升、成本降低、库存优化、质量改善、交期缩短等专项课题的技术攻关。 4.为精益数字化转型提供精益方法论支持，参与业务标准化和数字化应用场景的方案设计，推动 OEE、人均效能和现场管理水平的提升。 5.为各业务部门改善项目提供 IE 和精益工具的专业指导，评审改善方案与成果，对改善过程和结果进行专业评价，确保改善方向正确、方法得当。 6.推进和优化全员改善文化和激励机制，扩大改善成果，逐步形成精益文化。 7.建立精益项目管理和日常管理的标准化机制，确保项目按时完成并产出业务导向的改善成果。 8.负责精益知识的培训和分享，培养内部精益骨干，提升团队整体改善能力。 任职资格 基本要求 1.本科及以上学历，工业工程、机械工程、运营管理、质量管理等相关专业。 2.8年以上精益生产相关工作经验，其中至少3年以上专职从事企业持续改善或精益六西格玛推进相关工作经验，并且具备企业内部成功实施精益项目的案例。 专业能力 4. 精通 TPS 精益生产和 IE 工业工程全套理论及实操方法，熟练掌握 5S、TPM、SMED、JIT、Kaizen、VSM（价值流分析）、DMAIC 等各类精益改善工具；精通基础 IE 专业技能（程序分析、方法研究、标准时间研究、工时效率管理、LOB 分析、浪费分析改善等）。 5. 熟悉制造业生产全流程运作逻辑，熟练掌握生产计划排程、品质管控、设备运维、仓储物流管理等核心模块业务，具备全流程改善思维。 6. 具备改善识别、分析、决策能力和全员持续改善体系规划与推进能力，能独立推动和管理改善项目，并对过程和结果进行评价；能独立撰写可落地、可量化、可考核的精益改善方案和项目报告。 综合素质 7. 数据敏感度高，具备优秀的数据挖掘与分析能力，能从生产数据中精准定位浪费与瓶颈，发现持续改善机会，通过数据驱动决策。 8. 具备优秀的跨部门沟通、统筹协调与资源整合能力，较强的解决问题的能力和执行力；行动敏捷、思维严谨，工作条理性强，韧性与承压能力强，踏实敬业。 优先条件 9. 有大型制造企业精益项目管理经验者优先；持有行业权威认证者优先，包括但不限于六西格玛绿带/黑带、IASSC 精益专家、TPM 设备管理、Kaizen 持续改善等相关专业认证；有跨职能部门 2 个以上岗位工作经验者优先。

基本要求 1.本科及以上学历，工业工程、机械工程、运营管理、质量管理等相关专业。 2.8年以上精益生产相关工作经验，其中至少3年以上专职从事企业持续改善或精益六西格玛推进相关工作经验，并且具备企业内部成功实施精益项目的案例。 专业能力 4. 精通 TPS 精益生产和 IE 工业工程全套理论及实操方法，熟练掌握 5S、TPM、SMED、JIT、Kaizen、VSM（价值流分析）、DMAIC 等各类精益改善工具；精通基础 IE 专业技能（程序分析、方法研究、标准时间研究、工时效率管理、LOB 分析、浪费分析改善等）。 5. 熟悉制造业生产全流程运作逻辑，熟练掌握生产计划排程、品质管控、设备运维、仓储物流管理等核心模块业务，具备全流程改善思维。 6. 具备改善识别、分析、决策能力和全员持续改善体系规划与推进能力，能独立推动和管理改善项目，并对过程和结果进行评价；能独立撰写可落地、可量化、可考核的精益改善方案和项目报告。 综合素质 7. 数据敏感度高，具备优秀的数据挖掘与分析能力，能从生产数据中精准定位浪费与瓶颈，发现持续改善机会，通过数据驱动决策。 8. 具备优秀的跨部门沟通、统筹协调与资源整合能力，较强的解决问题的能力和执行力；行动敏捷、思维严谨，工作条理性强，韧性与承压能力强，踏实敬业。 优先条件 9. 有大型制造企业精益项目管理经验者优先；持有行业权威认证者优先，包括但不限于六西格玛绿带/黑带、IASSC 精益专家、TPM 设备管理、Kaizen 持续改善等相关专业认证；有跨职能部门 2 个以上岗位工作经验者优先。