机加工工艺工程师

一、工艺规划与产线统筹 1、制定机加工工艺发展规划，负责车间布局、新产线规划改造并组织落地实施； 2、新项目前期开展 DFM 分析，识别加工风险，给出结构及工艺优化建议。 二、工艺文件编制与标准化管理 3、编制 SOP、工艺卡、工时定额等全套工艺文件，制定产品标识、转运、防锈防护规范； 4、管控工艺文件版本变更，组织工艺培训，监督现场按标准执行； 5、搭建统一机加工通用工艺规范体系并推行落地。 三、现场工艺改善与异常处理 6、开展产线工艺优化，落实节拍平衡、工程平准化，验证工序能力，攻克瓶颈工序，提质增效； 7、快速处置尺寸超差、变形、报废等工艺异常，使用 8D、5Why 等工具定位根因，整改闭环并建立长效预防措施； 8、核算加工工时、耗材成本，落地降本降耗改善项目。 四、关键工序及技术迭代管理 9、统筹关键工序、特殊过程全流程管控，落实参数监控、周期性确认，满足体系追溯要求； 10、调研行业新工艺、新设备、新技术，完成验证评估并在车间推广应用。 五、其他工作 11、配合体系审核、客户审厂资料整理整改，完成领导交办的其他工作。

1、机械相关大专及以上学历，3 年以上机加工工艺实操经验，汽车零部件行业优先； 2、精通机加工工艺流程与工艺要点，熟悉车铣磨、CNC 等各类机加工方式； 3、能熟练使用 二维、三维 等设计软件； 4、了解 IATF16949 体系及常用质量分析工具，具备较强现场问题处理、跨部门沟通协作能力。