机械设计工程师

一、

学历与专业：大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、过程装备与控制工程等相关专业。 工作经验：具备 3 年及以上机械制造行业工艺工程师工作经验，有汽车零部件、重型机械或高端装备制造领域经验者优先。 专业技能：熟练掌握机械加工工艺（如车、铣、刨、磨、钻）及装配工艺设计，能独立编制工艺文件（工艺卡、作业指导书）；精通 CAD、SolidWorks 等设计软件，熟悉 ERP、MES 等生产管理系统者优先。 质量与标准：了解 ISO9001 质量管理体系，熟悉 APQP、FMEA、SPC 等质量工具，能参与工艺过程中的质量问题分析与改进。 设备认知：熟悉常用机械加工设备（如数控机床、加工中心）的性能与参数，能根据生产需求优化设备配置与加工参数。 个人素质：具备较强的逻辑思维与问题解决能力，能快速响应生产现场工艺问题；拥有良好的沟通协调能力与团队合作精神，可承受一定的工作压力。 二、工作职责 工艺开发与优化 参与新产品研发阶段的工艺可行性分析，制定合理的产品加工工艺与装配流程。 持续优化现有生产工艺，降低生产成本、提高生产效率与产品合格率，解决工艺瓶颈问题。 工艺文件管理 编制、修订与维护工艺文件（包括工艺规程、作业指导书、工艺参数表等），确保文件的准确性、完整性与时效性。 向生产部门、质检部门等相关岗位人员提供工艺培训，确保员工严格按照工艺要求操作。 生产现场支持 负责生产现场工艺技术支持，及时处理生产过程中出现的工艺异常问题，制定临时解决方案与长期改进措施。 参与生产过程中的质量检验与控制，配合质检部门分析不合格品产生的工艺原因，并制定纠正预防措施。 工艺设备与工具管理 参与工艺相关设备（如加工设备、检测设备）与工装夹具的选型、验收与调试，确保设备与工具满足工艺要求。 制定工艺设备与工装夹具的维护计划，定期检查设备与工具的使用状况，避免因设备或工具问题影响工艺稳定性。 成本与效率管控 统计分析工艺相关的生产成本（如原材料消耗、设备能耗、工时成本等），提出成本优化方案。 跟踪生产工艺的执行效果，收集生产效率、产品合格率等数据，通过工艺改进提升生产指标，完成工艺相关的 KPI 目标。