PMC

PMC（生产计划与物料控制）岗位职责 一、PC 生产计划（排产） 1. 根据销售订单、交期、产能，编制主生产计划MPS、周/日生产排程 2. 结合设备、人员、物料状况合理排产，平衡产能，避免超产能排单 3. 下发生产指令给到车间，跟踪生产进度，核对每日产出 4. 生产异常（设备坏、品质不良、人员不足）时及时调整排程，评估影响交期并同步业务 5. 管控成品库存，协调入库、出货，跟进订单准时交付 二、MC 物料控制（物控） 1. 根据生产计划跑物料需求，核算物料需求量，下达物料请购单给采购 2. 跟进采购交期，跟催来料进度，提前识别缺料风险 3. 管控原材料、半成品库存，防止呆料、积压、缺料停工 4. 物料到货后核对，异常物料（少料、不良、延期）及时协调处理 5. 管控损耗，盘点物料，跟进超领、退料 三、跨部门协同 1. 和业务对接：确认订单、交期变更； 2. 和采购对接：物料交期跟进； 3. 和仓库对接：库存、备料、入库； 4. 和生产/品质对接：异常反馈，评估对计划和物料的影响。 四、报表与复盘 1. 制作生产达成率、交期达成率、库存、缺料等报表 2. 复盘延期订单、停工待料原因，推动改善 3. 呆滞物料统计，推动消耗处理 一句话总结 PC管生产排程与出货，MC管物料需求与库存；PMC核心目标：保证订单准时出货，同时控制库存，减少停工待料。