模切工程师

1. 工艺开发与项目导入（NPI） ● 主导客户图纸与规格评审（DFM），输出可制造性评估报告与风险反馈清单，与客户工程就公差、结构、材料层次进行技术对接。 ● 独立完成工艺路线设计：多层复合结构拆解、工序排布、圆刀/平刀工艺选型、异步模切与套位方案、排废方案。 ● 负责刀模设计（CAD出刀模图）、排版设计，兼顾材料利用率与量产稳定性，控制模具与加工成本。 ● 主导打样→小试→中试→量产爬坡→客户承认结案的全流程，跟踪样品尺寸、功能验证与承认书资料。 2. 材料选型与成本控制 ● 精通SCF材料体系及多层复合结构（泡棉、铜箔、PI、网格胶、双面胶、离型膜、保护膜等），主导材料选型搭配与层间结构设计。 ● 编制BOM，完成材料成本核算、损耗评估与报价支持；推动新材料、新供应商导入验证与成本替代方案。 3. 工程文件输出 ● 输出刀模图、排版图、工艺流程图、SOP、SIP、检验规范、首件与封样标准；按客户要求完成APQP、PFMEA、控制计划、PPAP等工程资料。 ● 建立并维护工艺标准库、参数固化记录、ECN变更记录与常见异常对策卡，推动工艺标准化沉淀。 4. 制程异常与良率提升 ● 快速响应现场异常：毛边、溢胶、分层、气泡、翘曲、压痕、掉片、排废不良、尺寸偏移、层间错位、模切变形等，运用5M1E、8D、5Why完成根因分析与闭环改善。 ● 负责圆刀模切设备调试与优化：模具、贴合工位、剥离刀、张力与压力参数匹配，持续提升制程能力（良率、UPH、Cpk）。 ● 主导良率提升与降本改善专案，优化排版与材料利用率，降低报废与返工损失。 5. 跨部门协同与客户对接 ● 联动业务、采购、生产、品质推进项目进度；参与客户工程会议与技术交流，处理客诉技术问题并输出改善报告。 ● 开展车间工艺培训，沉淀新工艺、新材料的加工经验与方法论。

● 大专及以上学历，材料、机械、模具、自动化等相关专业优先。 ● 3年以上精密模切行业经验，具备3C电子、显示面板类SCF项目实战经验，能独立负责项目全流程。