小包装车间主管

一、岗位基本信息 岗位名称：小包装车间主管 隶属部门：生产部 直接上级：生产厂长/生产负责人 管辖范围：小米、杂粮各类小规格袋装、盒装成品包装 全工序 管辖岗位：小包装主操、包装普工、贴标工、装箱工、 分拣返工人员 核心权责：小包装产量交付、包装质量、包材管控、成 品合规、出货标准、车间5S、人员管理、数据台账 二、核心岗位职责 （一）生产排产与交付管理（核心第一职责） 1.根据每日成品入库单、销售出库单、订单备货量，独 立排定小包装日产量、班次产量，精准分配各人员打包 任务，确保当日订单当日清、急单优先做。 2.严格区分不同品类、不同规格、不同克重、不同包装 款式产品，严禁混包、混箱、混垛、串货，杜绝错装、混 装、错标。 3.把控包装产能节奏，避免堆货、压货、待包半成品积 压，保证生产线顺畅流转，不耽误发货时效。 （二）包装质量全程管控（重中之重) 1.全程巡检包装品相：封口平整无漏封、无炸口、无漏 气、无破损、无褶皱，袋面干净无粉尘。 2.严控装量标准：每批次不定时抽检克重，杜绝少装、 缺斤短两、超重超标，严控客诉源头。 3.标签、日期、批号、溯源码、logo粘贴标准：位置端 正、无歪斜、无错贴、无漏贴、无重贴，批次统一。 4.瑕疵品管控：破袋、脏袋、封口不良、装量异常、外 观瑕疵产品单独分拣、单独堆放、单独登记，统一返 工，禁止次品混入正品箱。 5.箱装规范：装箱数量标准、摆放整齐、封箱牢固、外 箱标识清晰（品名、规格、批次、日期)。 （三）包材耗材管控（降本核心) 1.每日核对包装袋、外箱、标签、胶带、打包带领用数 量，精准登记台账，杜绝随意浪费、私拿、丢弃。 2.管控包材损耗率，严控废袋、破袋、错袋数量，超损 及时追责、复盘原因（操作问题/设备问题/包材质量问 题)。 3.合理申领库存，避免包材积压过期、呆滞浪费，同时 杜绝断料停工。 4.旧版包材、临期包材单独管理，按指令优先消化。 （四）成品入库、堆放、批次管理 1.所有包装成品按批次、按规格、按品类分区垛放，标 识牌清晰、批次可追溯。 2.做到先进先出，杜绝批次混乱、新旧混垛。 3.每日核对包装完工数量、入库数量、返工数量、报废 数量，账实一致。 4.配合库管、财务完成每日成品入库对账，单据完整、 无漏单、错单。 （五）人员管理与现场纪律 1.负责小包装班组排班、调岗、考勤、日常工作分配。 2.岗前培训新员工：打包手法、封口标准、贴标规范、 质检标准、安全规范。 3.现场纪律管理：禁止车间闲聊、走动乱窜、玩手机、 私自离岗,保证全员在岗高效作业。 4.每日督促员工做好手部清洁、台面清洁、着装规范， 杜绝产品污染。 （六）设备日常管理（包装机/封箱机） 1.负责小包装所有设备日常点检、开机检查、清洁保 养。 2.发现封口不严、切刀异常、走袋偏移、喷码不清等问 题立即停机调整或上报维修，禁止带病生产造成批量 次品。 3.做好设备卫生、设备防尘、设备日常维护记录。 （七）车间5S与卫生标准化 1.包装台面、地面、设备表面粉尘、无残粮、无废袋 垃圾。 2.工具、耗材定点摆放，区域划分清晰：待包区、打包 区、质检区、装箱区、次品区、成品待入库区。 3.每日班后大扫除、日清日结，车间无遗留垃圾、无遗 留半成品。 （八）数据台账&财务对接 1.每日提交：当日包材领用、损耗、成品产出、返工数 量、报废数量、在岗工时。 2.所有数据真实准确，配合成本核算、损耗核算、绩效 考核。 3.所有单据（领料单、完工单、返工记录）整理归档， 无丢失。 三、岗位禁止红线（触碰直接扣分/追责) 1.出现批量错包、错规格、错标签、错日期。 2.次品、破袋私自混入正品出货。 3.包材浪费严重、台账作假、数据瞒报。 4.车间混乱、混垛混批次，造成库存混乱、发货错误。 5.设备带病作业，造成大批量不良品。 6.因管理失职造成客诉、退货、返工大批量亏损。 四、绩效考核标准（100分制·月度考核) 1.订单交付准时率（25分）：订单按时完工、无拖延、无 J单父付准时举 压单，超时拖单每次扣3-10分。 2.包装质量合格率（30分）：无批量瑕疵、无错装错 标、无客诉，出现批量质量问题本项清零。 3.包材损耗管控(15分)：损耗可控、台账清晰、无浪 费，超损耗据实扣分。 4.人员纪律&产能管理（15分)：班组效率高、纪律好、 无怠工、管理有序。 5.5S卫生&设备维护（10分）：车间整洁规范、设备保 养到位。 6.数据台账准确性（5分）：日报准时、数据真实、单据 齐全。 考核等级：80-100优秀、60-79合格、60以下不合 格,直接关联绩效工资与岗位留存。 五、岗位责任承诺 本人已完全清楚小包装车间主管全部岗位职责、红线 制度、考核标准，自愿在岗履职，对本车间包装质量、 产量、损耗、安全、数据真实性、出货合规性全权负 责，失职自愿接受处罚与追责。