生产厂长

一、战略与计划管理 1. 制定生产战略：根据公司年度经营目标，制定与之匹配的生产中心年度/季度工作规划、预算及KPI。 2. 产能规划与布局：评估并规划工厂产能，优化车间、生产线及设备布局，提升空间利用率和物流效率。 3. 主导生产计划审批：审批主生产计划与重大订单的排产方案，确保计划的可执行性与资源最优配置。 二、生产运营全过程管理 1. 生产进程监控：监督整个生产流程（裁床、绣印、缝制、充棉、手工、整理、包装）的顺畅运行，确保日/周/月生产计划的达成。 2. 资源统筹调度：统筹协调人力、设备、物料等资源，解决重大生产瓶颈和突发异常。 3. 交期与成本负责：对订单的准时交付率负最终责任，并通过精益生产、效率提升、损耗控制等措施，持续降低生产成本。 三、质量管理体系 1. 质量方针贯彻：建立并维护工厂质量保证体系，确保符合ISO9001、ICTI认证、各国玩具安全标准（如EN71， ASTM F963， CPC等）的要求。 2. 质量结果负责：对最终出厂产品的质量负总责，降低客户投诉率和退货率。主导重大质量问题的分析与改进。 3. 质量文化培育：在全厂树立“质量第一”的文化，强化全员质量意识。 四、团队建设与人员管理 1. 组织架构管理：构建高效的生产管理组织（车间主任、班组长、计划、跟单、QC等），明确权责。 2. 团队建设与培训：选拔、培养、激励中层管理骨干和技术骨干，组织关键岗位技能与安全培训。 3. 绩效管理与考核：制定生产系统绩效考核方案，评估下属业绩，提升团队整体战斗力。 五、技术、设备与安全 1. 工艺与技术改进：推动生产工艺、版型、流程的优化与标准化，支持新工艺、新材料的导入。 2. 设备与设施管理：确保生产设备、设施的日常维护与保养，审批重要设备的采购与改造。 3. 安全生产第一责任人：建立并执行安全生产制度，定期组织安全检查与演练，杜绝重大安全事故，确保员工职业健康。 六、跨部门协同与对外沟通 1. 内部协同：作为生产系统的代表，与销售、采购、技术、品控、仓储、人事、财务等部门紧密协作，高效解决跨部门问题。 2. 客户与验厂对接：陪同重要客户或第三方（如迪士尼、沃尔玛等品牌方）验厂，负责生产现场的审核与答辩，确保通过。 3. 管理层汇报：定期向总经理或管理层汇报生产运营状况、关键数据、存在问题及改进计划。 核心能力要求 · 卓越的全局观与领导力：能统筹全局，带领数百乃至上千人的团队。 · 深厚的行业经验：精通毛绒玩具从设计到出货的全产业链工艺、技术和行业标准。 · 精湛的运营管理能力：精通精益生产、5S/6S、TPM、生产成本控制等现代生产管理方法。 · 出色的数据分析与决策能力：基于数据发现根本问题并做出有效决策。 · 强大的沟通与协调能力：能平衡内外部多方诉求，有效化解冲突。 · 严格的品质与安全理念：将品质和安全视为不可逾越的红线。