焊接工艺工程师

职责一：负责焊接相关材料计划的编制； 1. 负责对产品的基本设计及施工图样进行工艺性审查，从制造工艺角度审查其加工的合理性与可靠性，根据本公司情况和加工能力提出修改建议，及时与原设计单位沟通，确定施工方案。 2. 负责按时编制焊材/母材用料请购单，填写请购/领料BOM，力求焊材用量更准确、使用材料更合理。 3. 负责因特殊原因发生用材料变化时，应充分考虑相关因素，及时发出变更文件。 职责二：负责生产工艺施工文件的编制； 1. 负责编制产品焊接工艺卡，制定材料消耗定额。 2. 负责按时编制焊接工艺施工文件，根据施工图纸和相关规程、标准，按照“经济，合理，快捷”的原则确定焊接工艺方案。对所编工艺文件的正确性和合理性负责。 3. 焊接工程师负责焊接工艺、热处理工艺、产品试件、焊接返修及所需补充焊接工艺评定文件的编制。 4. 负责工艺编制中发现图纸问题、施工问题应及时与相关部门或用户沟通，保存相关的技术文件。 5. 负责焊接策划、交底资料的编制。 职责三：负责为生产提供充分的技术支持； 1. 焊接工程师应对所做工艺的生产技术负责，及时与相关生产人员沟通，确保相关工艺的重点、难点和关键点都能得到相关生产人员的理解。 2. 焊接工程师在进行审查时，提出焊接工艺评定任务单送交焊接责任工程师审批。对于有热处理要求的零部件，编制热处理工艺文件。 3. 定期深入到生产车间现场，检查工艺纪律，了解生产进度，解决生产中随时发现的技术问题。 4. 对重大问题和不能自主解决的问题，应及时向主管汇报，征求解决方案。 5. 按照材料代用制度规定，在相关标准许可范围内，充分考虑相关因素，签署意见，必要时与原设计单位联系办理。 6. 组织焊工进行取证考试和复审考试以及相关理论培训工作。 职责四：负责技术部相关文件和记录的管理； 1. 确保各指导性文件都是现行有效的，确保各指导性文件在受控下使用。 2. 焊接工艺评定报告、试样及焊接试验文件的整理及归档 3. 负责焊工技术档案的建立及归档。