质量主管

1、协助公司管理者代表组织建立公司质量管理体系，参与公司质量方针、质量目标的制定工作，负责质量管理体系文件、质量记录的策划、编制、评审、发布、回收、更改全流程管理，保障体系文件的有效性和规范性 2、牵头组织公司内部质量体系审核、制造过程审核、产品审核工作，按计划推进审核实施，跟踪不符合项整改并验证有效性；统筹顾客二方审核及第三方审核的组织协调工作，配合审核开展并落实审核意见。 3、负责公司生产过程及出厂产品的全流程质量控制与管理，把控各环节产品质量状态，确保产品符合技术标准和顾客要求 4、组织处理顾客反馈信息，针对原材料、生产制造环节的质量反馈及时开展调查、分析与处置，建立闭环处理机制 5、负责公司纠正和预防措施的全流程管理，组织各相关部门制定、实施纠正和预防措施，并监督验证措施的有效性，推动质量管理体系持续改进 6、组织开展可疑品、不合格品的管控工作，制定并落实防非预期使用的措施，对可疑品、不合格品进行统一标识、隔离和处置；配合相关部门分析不合格品产生原因，提出纠正措施并监督执行 7、负责公司重大质量问题的专项处理，牵头组织跨部门开展问题调查与整改，确保质量问题及时解决，降低质量损失 8、统筹公司监视和测量设备的管理工作，组织开展设备周期检定/校准、检定/校准标识的粘贴与维护，定期对量检具进行测量系统分析，保障测量设备的准确性和有效性 9、负责公司质量目标及质量管理体系运行趋势的数据收集、整理、分析与汇总，按要求形成报告并提交管理评审，为公司质量决策提供数据支撑 10、编制公司产品全尺寸检验及全功能试验计划并组织实施；统筹外委试验项目的策划与落地，审核外委试验合作方资质并索要资质文件，妥善保存所有试验报告原件 11、组织各相关部门，通过产品召回、产品审核、退货、顾客投诉、现场修理、报废及返工等多维度开展质量风险分析，形成正式风险分析文件，并完整保留分析过程及结果的相关证据 12、检验过程中发现可疑品、不合格品时，第一时间采取临时标识、隔离措施，防止非预期流转和使用，并立即向上级上报，配合完成不合格品的评审、原因分析及处置跟进工作 13、正确使用、日常维护现场监视和测量设备，做好量检具的日常点检，发现量检具精度异常、损坏、失准等情况及时上报，配合质保部完成量检具的周期检定/校准及标识管理工作 14、负责检验现场产品状态核查，监督生产现场、库房产品标识与可追溯性的执行情况，发现标识缺失、混乱、追溯信息不全等问题及时上报并督促整改。 15、按要求整理、汇总各类检验记录、报告，按公司文件管理规范妥善归档、保管，确保质量记录的完整性、规范性和留存期限符合要求。 16、参与现场质量隐患排查，对生产过程中违反工艺要求、质量标准的操作行为及时制止并上报，配合收集质量考核相关数据。 17、对最终产品检验和试验记录进行管理； 18、对检验和试验用的各种量具、检具的日常保养和维护； 19、负责按照预定的日程对防错装置的功能及使用状态进行检验，以保证防错装置必要的功能正常 20、领导交办的其他工作