冷库高级维修技师

一、主要工作职责 01 系统摸排：梳理园区螺杆机组、制冷剂、系统配置、设备档案与历史故障，核对系统图和关键运行信息，明确本次检查范围。 02 复杂诊断：针对重复、原因不明或跨子系统故障，分析制冷、油路、供液、冷却、化霜和控制之间的关联，逐项验证原因，不凭经验直接定论。 03 技术方案：提出维修路径、备件规格数量、人工需求、风险措施和验证标准，为作业确认及询价报价提供技术依据；超出权限的方案提交评审。 04 现场主修：对大工或驻场人员难以解决的问题，按安排到场主导检修、调试和故障处理，执行经确认的方案，不仅提供远程意见。 05 技术交底：实施前核实人员资质、作业条件和所需审批，明确本次维修的技术分工、风险与操作边界；不具备条件时暂停并升级。 06 远程支持：指导小工＋、大工收集参数、图像和历史记录，在对方能力与授权内开展排查；明确停止及升级条件，不以远程指导代替现场准入。 07 效果验证：核对维修前后运行状态、故障现象和观察结果，标明已修复、待观察及未解决事项，提交真实完整的维修技术记录。 08 技术复核：按授权复核其他技术人员的方案、作业记录和维修效果，提出整改意见；本人主修结果仍按规定由相应人员另行复核。 09 疑难升级：对重大风险、跨专长或现有条件无法确认的问题，及时请求专家及相应专业支持，整理诊断资料；紧急风险不得等待逐级排队。 10 预防维护：分析反复故障和设备趋势，提出检查、保养及整改建议，完善技术检查项和验证要求；涉及运行参数或控制变更须按流程确认。 11 现场带徒：按技能清单开展示范、讲解、学员复做、纠错与复测；在学员资质和授权范围内手把手教学，记录独立完成项及待补训项，不以旁观代替掌握。 12 实训复盘：每周汇总维修案例、学员技能与未解决问题，向专家反馈课程需求；配合录制操作示范并执行补训，不承担平台级课程体系与集中授课主责。 13 经验沉淀：整理设备资料、系统图、故障案例、检查清单和操作要点，为专家提供真实现场素材；资料经技术审核后纳入知识库。 二、工作完成标准 复杂故障有依据、主修过程有记录、维修效果经验证、复核意见可追溯、疑难问题及时升级；徒弟有实操记录、纠错与复测结果，案例素材可供课程开发。 三、应聘条件（一）基本要求 学历与专业：大专及以上学历，制冷、暖通、机电、电气、机械、自动化等相关专业优先；具有成熟一线维修业绩者，可凭案例和实操评价适当放宽学历。 工作经验：原则上具有5年及以上制冷维修经验，其中至少2年大型冷库或冷链园区螺杆机组实际维修经历，能主导复杂故障处理。公司培养人员须经园区实训和完整考核；不要求项目或团队管理经历。 必备证书：必须持有效电工操作证及可核验的制冷专业证书，标准不低于大工。实际承担涉氨作业须持对应有效操作证；不得以工龄或内部等级代替制冷证和作业资格。 大型系统能力：能识读园区系统图及常用电气图，掌握螺杆机组、并联运行及油路、供液、冷却、化霜、控制的关联分析；申报氟／氨专长，实际经验须与拟服务系统匹配。 复杂维修能力：能提出并实施经确认、已授权的复杂维修方案，明确备件、人工、风险措施及验证要求；能分析重复故障、复核维修效果，不以换件或复位代替原因验证。 沟通与带徒：能解释诊断依据、示范规范操作并监督学员复做，纠正错误、评价技能达标；可开展远程排查支持，但核心是现场主修与实操带徒，不以课件制作和集中授课作为本岗必备项。 数字化与安排：会使用工单系统及Word、Excel等工具，能编写诊断、维修和技术复核报告；能够按确认安排跨园区开展现场维修及远程支持。 （二）优先条件 专业拓展：同时具有大型氟系统、氨系统实际维修经验，熟悉多品牌螺杆机组、并联机组、变频或PLC控制，以及食品工厂、医药冷库工况者优先。 改进成果：能通过案例证明在重复故障治理、诊断效率、维修质量、巡检标准化或技术带教方面产生了可核实的改进；具有相应职业技能等级证书者优先。