QE工程师

主要工作职责： 1.图纸与品质标准评审 评审 CNC 零件 2D 工程图、客户规格书，识别关键尺寸、形位公差、外观要求等关键品质特性；编制检验规范、检验作业指导书、外观限度样板、封样件，明确 CNC 加工不良判定标准。 2.新品 NPI 品质策划（APQP） 参与新品导入全流程，跟进 CNC 样品打样、首件 FAI，整理 PPAP 相关资料；评估 CNC 加工工艺风险，编制 PFMEA；组织样品品质评审，跟踪样品问题改善，确认合格后转入量产。 3.制程 & 成品品质工程管控 负责制程、成品端品质工程；处理机加工、成品检验异常，判定 CNC 加工产生不良：尺寸超差、外观不良等；运用 SPC 监控关键尺寸，开展 MSA 量具分析、CPK 制程能力验证；监督检验人员按标准执行检测。 4.不良失效分析与改善 针对制程不良、客户端不良，使用 5Why、鱼骨图、8D 开展失效分析；区分客供原材料本身缺陷 和 CNC 加工导致不良；组织跨部门制定纠正预防措施，跟踪对策落地、效果验证，推动问题闭环，输出品质报告。 5.客户品质对接 对接客户品质窗口，处理客诉、品质问询；输出尺寸检测报告、8D 改善报告等资料；配合客户审核，客户端不良样品确认、现场品质沟通回复。 登录查看完整内容