IE工程师（六险一金）

一、现场产线改善 产线工时测定（秒表测时），计算标准工时，核定各工位产能 工位布局优化、产线Layout调整，减少搬运、走动浪费 平衡生产线，消除工位等待，提升线体OEE设备综合效率 二、标准化建设 编写SOP作业指导书，规范操作动作 建立作业标准、物料摆放标准，统一作业方法 识别多余动作，做动作分析（动作经济原则） 三、成本与产能管理 核算人力、物料、工时成本，识别生产浪费（七大浪费） 评估产能，做产能负荷分析，规划人力配置 推动精益改善项目（5S、快速换模SMED、TPM等） 四、物料与物流优化 车间物流规划，优化物料配送方式、物料周转 在制品库存管控，减少半成品堆积 五、数据与项目 收集生产数据，输出改善报告，跟踪改善效果 新产线/新产品导入：前期产能评估、工位规划、工时预估。