精密事业部品质经理

1.体系管理 （1）负责ISO9001／IATF16949等质量管理体系维护、内审、管理评审，跟进内外审不符合项整改关闭。 （2）推动质量文件编制、更新落地：检验标准SIP、作业指导书、异常处理流程、8D、QRQC流程等。 （3）管控计量器具：校验、台账管理，保证检测设备有效性。 2.质量目标与绩效 （1）制定部门年度／月度质量KPI：来料不良率、制程一次合格率、成品不良率、客诉率、客诉闭环及时率、不良损失成本。 （2）定期输出质量月报、周报，对质量数据统计分析（SPC），识别质量趋势，推动专项改善项目。推动质量成本管控：减少报废、返工、客诉索赔损失。 3.全流程质量管控 （1）来料IQC：管控供应商来料质量，组织来料异常判定、供应商质量整改、供应商绩效评分，推动供方改善。 （2）制程IPQC：监督生产过程巡检，关键工序质量监控，制程不良识别、停机／隔离处置，推动现场工艺、设备、物料问题解决，降低制程不良率。 （3）成品FQC／OQC：成品出厂检验管控，出货质量把关，不合格产品拦截，防止不良流出。 统筹实验室、可靠性测试工作，确认产品满足规格要求。 4.建立供应持续、质量合格的供应链体系 （1）制定供应商二方体系审核计划，执行审核，推动供应商完成审核发现问题点； （2）与采购部一起，建立供应商评价制度，定期考核供应商，推动供应商提升交付零部件质量； （3）根据技术要求，制定零部件质量检验标准，使供应商按图纸与质量检验标准组织生产与检验； （4）对客户反馈的、生产线反馈的、来料检验发现的供应商提供的零部件产品质量问题，推动供应商提供纠正与预防措施的分析报告； （5）与供应商一起制定交付产品质量目标，定期考核，作为供应商评价制度的依据； （6）建立合格供应商目录，与技术中心、采购部一起开发新供应商。 5.质量异常与客诉处理 （1）主导重大质量异常分析，运用8D、5Why、鱼骨图开展根因分析，制定纠正预防措施，跟踪闭环。 （2）接收、跟进客户投诉、客退品处理，组织原因分析、整改、回复客户报告，跟进改善效果验证。 （3）组织不良品评审MRB，判定不良处置（返工、返修、报废、特采），管控特采风险。 6.团队管理 （1）品质团队人员管理：工作分工、排班、绩效考核、培训、能力提升。 （2）搭建检验人员能力矩阵，组织检验标准、质量工具培训。 （3）部门预算编制、管控，检验设备需求评估申请。 7.跨部门协同 （1）对接研发参与APQP新产品导入，DFMEA／PFMEA评审，制定新产品检验标准。 （2）协同生产、工程、采购，推动工艺优化、物料整改、问题闭环。 （3）配合客户审核、第三方审核，完成审核准备、问题整改。

（一）基本条件 1.具有较好的政治素质，认同企业文化及发展理念； 2.具有较强的管理能力，注重团结协作，善于组织协调，能够调动各方面积极性； 3.遵纪守法，廉洁从业，诚实守信，无不良职业记录； 4.具有良好的心理素质和履行职责的身体条件。 （二）任职资格 1.大学本科及以上学历，机械、机电、车辆、电子、新能源、质量管理等相关专业； 2.掌握国家宏观经济政策、新能源行业政策及相关法律法规，熟悉制造类公司质量管理全流程管控方法。熟悉IATF16949／ISO9001体系，持有IATF16949内审员证书；熟练8D、5Why、FMEA、SPC、MSA、QRQC等质量工具；熟悉IQC、IPQC、FQC、OQC全流程检验管理，懂客诉处理、供应商质量管理。 3.具有五年以上制造业品质管理工作经验，三年及以上品质团队管理经验；熟悉新能源及汽车行业，拥有精密结构件行业从业经验且曾负责过重点项目者优先。 4.坚持原则、爱岗敬业、具备严格的保密意识。 （三）具有下列情形之一的，不得参加公开招聘 1.曾受过各类刑事处罚的； 2.受党纪政务处分仍处于影响期内的； 3.有其他违反相关规定不符合招聘条件的。